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鋼管無損探傷檢測線方案(飛泰自動探傷設(shè)備定制)

發(fā)布時間:2024/6/26 9:14:31

鋼管作為一種重要的工業(yè)材料,廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、建筑等各個行業(yè)。鋼管在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生各種缺陷,如分層、夾雜、氣孔等,這些缺陷在使用過程中會影響鋼管的性能和壽命,因此,飛泰設(shè)計生產(chǎn)一款鋼管無損探傷設(shè)備,采用超聲波檢測自動化程度高,可用于鋼管生產(chǎn)線使用。


鋼管探傷檢測線

鋼管局部水浸探傷檢測線


一、飛泰鋼管無損探傷檢測線的作用

鋼管無損探傷檢測線是一種通過非破壞性檢測方法對鋼管進行質(zhì)量檢測的技術(shù)設(shè)備。它能夠在不破壞鋼管結(jié)構(gòu)和性能的前提下,準確檢測出鋼管內(nèi)部的缺陷,為鋼管的質(zhì)量控制和生產(chǎn)安全提供有力保障。探傷檢測線具備多種探傷標準,可根據(jù)客戶需求添加,自動化程度高,可自動上下料、自動探傷、自動評估、自動報警、自動打印探傷報告,同時,也可用于辦理生產(chǎn)許可證。


二、鋼管無損探傷檢測線的組成與工作原理

鋼管無損探傷檢測線通常由多通道超聲波探傷儀、電控系統(tǒng)、數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)等多個部分組成。


上料系統(tǒng)                                   

由氣缸、擋料器、上料翻板、傳動軸等組成,主要作用是將鋼管平穩(wěn)撥到輥道。考慮到鋼管單重較重,上料系統(tǒng)采用重型型材設(shè)計加工,穩(wěn)固可靠,翻板加耐磨處理。


下料系統(tǒng)

由氣缸、下料翻板、傳動軸等組成,主要用檢測完成后將鋼管從輥道撥至下料臺架。考慮到鋼管單重較重,下料裝置采用重型型材設(shè)計加工,穩(wěn)固可靠,翻板加耐磨處理。



電控系統(tǒng)

主要由電源柜、操作臺、分線箱、外控裝置等組成。用于控制探傷設(shè)備的鋼管傳送,實現(xiàn)鋼管缺陷信號報警等動作,使設(shè)備完成自動探傷。通過電氣控制系統(tǒng)實現(xiàn)控制支撐架、托輥、探頭架、驅(qū)動機構(gòu)等機械系統(tǒng)按工作模式行走和轉(zhuǎn)動。電氣控制采用PLC模塊控制。


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鋼管探傷檢測設(shè)備電控系統(tǒng)展示


三、飛泰鋼管無損探傷檢測線的優(yōu)勢

鋼管無損探傷檢測線在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用十分廣泛。在鋼管生產(chǎn)過程中,它可以對鋼管的原材料、半成品和成品進行檢測,確保鋼管的質(zhì)量符合標準要求。在鋼管使用過程中,它可以對鋼管進行定期檢測,及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)缺陷,防止因缺陷導(dǎo)致的安全事故。


與傳統(tǒng)的破壞性檢測方法相比,鋼管無損探傷檢測線具有以下優(yōu)勢:

1. 非破壞性:無損探傷檢測線在檢測過程中不會對鋼管造成任何損傷,保證了鋼管的完整性和使用性能。

2. 高效性:無損探傷檢測線可以在短時間內(nèi)對大量鋼管進行檢測,提高了檢測效率。

3. 準確性:無損探傷檢測線采用先進的檢測技術(shù)和數(shù)據(jù)處理方法,能夠準確檢測出鋼管內(nèi)部的缺陷。

4. 靈活性:無損探傷檢測線可以適應(yīng)不同規(guī)格、不同材質(zhì)的鋼管檢測需求,具有較強的適應(yīng)性。


四、飛泰鋼管探傷檢測線訂購

飛泰鋼管探傷檢測線屬于非標定制產(chǎn)品,客戶如果需要購買,可以電話聯(lián)系我們,告知我們探傷工件的尺寸、檢測的范圍、檢測的精度、檢測的速度,我們會根據(jù)這些需求設(shè)計一份探傷方案和報價,雙方通過商議,確定后簽訂合同,按照合同生產(chǎn)、調(diào)試、安裝、培訓,全程24小時售后服務(wù)。