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探傷

設(shè)備 超聲波探傷設(shè)備型號(hào)
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超聲波檢測(cè)儀對(duì)承壓設(shè)備厚度測(cè)量方法

發(fā)布時(shí)間:2023/10/23 9:23:56

常規(guī)的數(shù)字式超聲波測(cè)厚儀,因其攜帶方便,操作簡(jiǎn)單,速度快,顯示直觀等特點(diǎn),在承壓設(shè)備檢測(cè)過(guò)程中被廣泛使用?!冻袎涸O(shè)備無(wú)損檢測(cè)》NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)中,對(duì)承壓設(shè)備厚度的超聲波測(cè)量方法做了具體規(guī)定,根據(jù)被測(cè)工件厚度范圍、表面狀況、材質(zhì)及測(cè)量精度要求等選用。超聲檢測(cè)儀一般適用于壁厚大于200mm承壓設(shè)備的厚度測(cè)定,測(cè)量精度通常為±1mm;帶A掃描顯示數(shù)字式測(cè)厚儀和數(shù)字式測(cè)厚儀一般適用于壁厚小于200mm承壓設(shè)備的厚度測(cè)定,測(cè)量精度通常為±(0.5%t+0.05)mm。


當(dāng)壁厚在5mm≤T≤200mm時(shí)的測(cè)量

探頭選擇為單晶直探頭,頻率5MHz,晶片直徑∮14mm。試塊采用階梯試塊,其聲學(xué)性能應(yīng)與被檢件聲學(xué)性能相同或相近,如果聲學(xué)性能存在差異則應(yīng)對(duì)測(cè)量值進(jìn)行修正。


超聲檢測(cè)儀校準(zhǔn)可自動(dòng)校準(zhǔn)或手動(dòng)校準(zhǔn),本次試驗(yàn)推薦采用手動(dòng)校準(zhǔn),以材質(zhì)為碳鋼檢測(cè)為例,首先將超聲波檢測(cè)儀通道清空,并輸入聲速5940mm/s。然后將直探頭放在階梯試塊T=20mm處。將一次底面回波高度調(diào)整到滿(mǎn)幅40%~60%,并將該回波移動(dòng)到水平掃描基線(xiàn)20mm處。


儀器掃描基線(xiàn)調(diào)整完成后,依次測(cè)量該階梯試塊厚度值分別為15mm、10mm、5mm,要求超聲波檢測(cè)儀誤差不得超過(guò)±1%,最大值不得超過(guò)0.1mm,如果超過(guò)該數(shù)值,則應(yīng)考慮超聲波聲速值輸入不準(zhǔn)或儀器水平線(xiàn)性調(diào)校不合格,此時(shí)應(yīng)重新確定聲波聲速值或?qū)x器的水平線(xiàn)性進(jìn)行校驗(yàn)。儀器經(jīng)過(guò)上述校準(zhǔn)并滿(mǎn)足要求后即可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量。


當(dāng)壁厚在1.5mm≤T≤5mm時(shí)的測(cè)量

探頭選擇為雙晶直探頭,頻率5MHz,晶片直徑∮14mm,聲速匯聚區(qū)深度 F=5mm。試塊選擇為三階試塊,其厚度值分別為5mm、3mm、1.5mm,其聲學(xué)性能應(yīng)與被檢工件聲學(xué)性能相同或相近。


本次超聲波探傷儀校準(zhǔn)只能采用手動(dòng)校準(zhǔn),以材質(zhì)為碳鋼為例,首先還是將通道清空,輸入聲速值5940mm/s,選擇超聲波探傷儀工作方式為一發(fā)一收模式,最大掃描范圍調(diào)整為25mm。


將探頭放在三階試塊T=3mm處時(shí),將一次底面回波高度調(diào)整到滿(mǎn)幅40%~60%,并將該回波移動(dòng)到水平掃描線(xiàn)上3mm處。將探頭放在三階試塊T=5mm臺(tái)階上,找出底面回波并將高度調(diào)整為滿(mǎn)幅 40%~60%,讀出并記錄此時(shí)儀器顯示的厚度值,即4.8mm,用此方法測(cè)得三階試塊T=1.5mm時(shí)儀器顯示的厚度值,即1.6mm。最后根據(jù)表1的實(shí)際測(cè)量數(shù)據(jù)并以直角坐標(biāo)系的形式畫(huà)出修正曲線(xiàn)。實(shí)際測(cè)量值時(shí)根據(jù)修正曲線(xiàn)對(duì)示波屏顯示的數(shù)值進(jìn)行修正。